



Sortarea deseului industrial – MÉNART
Cod produs:
11ed516444b2
Categorie: Statii de sortare deseuri
PRINCIPII
Principiul de tratare a deseului industrial este de fapt o adaptare a procesului de sortare MENART. Desi principiul este similar, aici rezumam selectia deseului cu valoare energetica. Mai mult decat atat, procedurile de tocare sunt facute atat cu tocatoare de joasa viteza cat si cu tocatoare de viteza mare pentru a reduce volumele si pentru a salva spatiu si costuri de transport.
STAGII
1. TOCAREA PRELIMINARA
Tot deseul este introdus intr-un tocator de viteza joasa care produce fractii intre 0 si 300mm.
Acest stagiu schimba dimensiunile deseurilor pentru a favoriza procesul de sortare generala, iar apoi este gata pentru a fi alimentat pe banda de sortare dar si pentru sortarea magnetica, mecanica si manuala.
2. SORTAREA MAGNETICA
Se face cu ajutorul unei benzi superioare care indeparteaza maximul de materiale feroase. Odata ce aceste metale sunt indepartate, deseul ramas este trimis la un al treilea stagiu: masa de sortare.
3. SORTAREA MECANICA
Se face cu ajutorul unui ciur rotativ stationar. Alegerea sitei si marimea acesteia se face in functie de deseul ce urmeaza a fi sortat.
4. SORTAREA MANUALA
Pe masa de sortare, operatorii separa produsele reciclabile si cele cu valori energetice. Caracteristicile acestei unitati de sortare (numar de operatori, numar de produse de indepartat, optiuni, etc.) sunt determinate in functie de nevoile clientului, cu ajutorul tehnicienilor proiectanti MENART.
5. INLATURAREA PLASTICULUI
Datorita unei unitati speciale MENART pentru plastic, ale carei componente de suctiune cu aer sunt instalate in locuri variate de-a-lungul procesului, plasticul este separat de restul deseului, care poate fi apoi reciclat sau folosit ca si combustibil pentru crearea de energie.
6. INCHEIEREA
In urma sortarii descrise mai sus, deseul este terminat cu ajutorului unui tocator electric de viteza mare MENART P-145-ES – si materialul rezultat este apoi dus la incinerare pentru crearea de energie.
Descriere
Date Tehnice
Descărcări
Video
Descriere
MOD DE OPERARE:
Balotul standard este incarcat in camera de lucru care cupleaza masa de presare operata hidraulic catre rotorul care se invarte cu viteza redusa. Rotorul dispune de lame schimbabile. Datorita actiunii lamelor si a rotorului cu viteza redusa, sacii sunt desfacuti si materialul este descarcat pentru o procesare ulterioara. Eficacitatea desfacerii sacilor se datoreaza combinatiei lamelor ajustabile si a controlului PLC al mesei de presare
Balotul standard este incarcat in camera de lucru care cupleaza masa de presare operata hidraulic catre rotorul care se invarte cu viteza redusa. Rotorul dispune de lame schimbabile. Datorita actiunii lamelor si a rotorului cu viteza redusa, sacii sunt desfacuti si materialul este descarcat pentru o procesare ulterioara. Eficacitatea desfacerii sacilor se datoreaza combinatiei lamelor ajustabile si a controlului PLC al mesei de presare
ECHIPAMENT:
– masa de presare actionata hidraulic, montat pe sine cu role de ghidaj
– control logic inteligent cu ajutorul celui mai nou software de programare simpla PLC.
– Panou operator cu display
– buton de selectare operare manuala sau automata
– panoul de comanda complet cu cablu ce permite montarea acesteia pana la 3.0m departare de utilaj.
– Vopsit RAL 5013.
– masa de presare actionata hidraulic, montat pe sine cu role de ghidaj
– control logic inteligent cu ajutorul celui mai nou software de programare simpla PLC.
– Panou operator cu display
– buton de selectare operare manuala sau automata
– panoul de comanda complet cu cablu ce permite montarea acesteia pana la 3.0m departare de utilaj.
– Vopsit RAL 5013.
Material de prelucrat: baloti sticle PET, saci deseu menajer
Capacitate:
Baloti: pana la 3.000 kg/h
Saci: pana la 2.000 saci/h
Capacitatea depinde de compozitia materialului dar si de dimensiune, alimentare si operare a utilajului.
Date Tehnice
Descărcări
Video